裝飾鏡（如浴室鏡、衛(wèi)浴鏡、高端家具鏡面）作為兼具功能性與裝飾性的金屬基材產(chǎn)品，其表面通常鍍有銀層（反射層）和銅層（導(dǎo)電層），并覆蓋保護(hù)漆（如清漆、聚氨酯涂層），廣泛應(yīng)用于潮濕環(huán)境（如浴室、沿海地區(qū)）。鹽霧腐蝕（如氯離子滲透）會(huì)導(dǎo)致鏡面鍍層氧化、保護(hù)漆脫落，進(jìn)而出現(xiàn)“黑邊”“白斑”或銹蝕，嚴(yán)重影響美觀與使用壽命。GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》作為金屬材料及其覆蓋層耐腐蝕性能測試的國家標(biāo)準(zhǔn)，為裝飾鏡的耐鹽霧性能評估提供了科學(xué)依據(jù)。

一、測試核心：模擬高鹽環(huán)境的加速腐蝕

裝飾鏡的失效通常始于防護(hù)體系的薄弱環(huán)節(jié)——銀層易被硫/氯離子腐蝕生成硫化銀（發(fā)黑）、銅層氧化（變綠），保護(hù)漆則因滲透腐蝕而鼓包脫落。GB/T 10125-2021通過中性鹽霧（NSS）、乙酸鹽霧（AASS）或銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗(yàn)，模擬海洋性氣候（如沿海高鹽空氣）或工業(yè)污染環(huán)境（如酸雨+鹽霧復(fù)合腐蝕），加速暴露鏡面防護(hù)體系的缺陷。

二、測試條件與方法選擇

裝飾鏡的測試類型需根據(jù)其防護(hù)層結(jié)構(gòu)確定：

基礎(chǔ)防護(hù)鏡（如僅清漆涂層）：優(yōu)先選擇中性鹽霧（NSS）（5% NaCl溶液，pH 6.5~7.2，35℃±2℃），模擬日常潮濕環(huán)境的慢速腐蝕，驗(yàn)證清漆的阻隔能力；

鍍銀/銅層鏡面（如傳統(tǒng)工藝鏡）：需增加銅加速乙酸鹽霧（CASS）（含0.02%~0.05%硫酸銅，pH 3.1~3.3），利用銅離子催化作用加速氯離子對銀層/銅層的滲透，暴露微孔或裂紋缺陷；

沿海高濕場景鏡：可補(bǔ)充乙酸鹽霧（AASS）（pH 3.1~3.3），模擬酸雨與鹽霧的協(xié)同腐蝕效應(yīng)。

關(guān)鍵參數(shù)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)：鹽溶液濃度5%±0.5%（NaCl純度≥99.5%）、試驗(yàn)溫度35℃±2℃、連續(xù)噴霧（非間歇）、噴霧壓力0.07~0.17MPa，確保鹽霧均勻沉降。

三、測試流程與結(jié)果判定

1. 樣品預(yù)處理

裝飾鏡需清潔表面（去離子水+軟布擦拭，避免劃傷鍍層），標(biāo)記測試面（通常為鏡面正面），記錄初始狀態(tài)（無劃痕、無氧化、涂層光滑）。

2. 試驗(yàn)執(zhí)行

樣品以15°~30°角傾斜放置（模擬自然沉降），連續(xù)噴霧至規(guī)定時(shí)間（常見24h、48h、96h、240h，高端鏡面可能要求1000h）。過程中監(jiān)測鹽霧箱溫度、pH值及噴霧穩(wěn)定性，避免溶液濃度或壓力波動(dòng)影響結(jié)果。

3. 結(jié)果評估

試驗(yàn)后，樣品經(jīng)去離子水沖洗并干燥30min，從以下維度判定：

鍍層腐蝕：觀察銀層是否發(fā)黑（硫化銀）、銅層是否變綠（氧化銅），允許輕微局部腐蝕（如≤3個(gè)點(diǎn)蝕坑，直徑≤0.5mm），但不得出現(xiàn)大面積氧化（＞總面積的1%）；

保護(hù)漆完整性：檢查清漆/聚氨酯涂層是否脫落、起泡（直徑＞1mm的起泡≤2個(gè)可接受）、開裂（無可見裂紋為優(yōu)）；

功能與外觀：鏡面反射率是否顯著下降（如ΔE＞3.0視為明顯變色）、邊緣是否因腐蝕導(dǎo)致脫漆（影響裝配或美觀）。

四、應(yīng)用價(jià)值與注意事項(xiàng)

通過GB/T 10125-2021測試，企業(yè)可篩選優(yōu)質(zhì)防護(hù)工藝（如鍍銀層厚度≥1.5μm、清漆附著力≥0級）、優(yōu)化基材選擇（如不銹鋼鏡框替代易銹鐵框），確保裝飾鏡在潮濕環(huán)境中長期保持清晰與美觀。需注意的是，測試參數(shù)（如時(shí)間、鹽霧類型）需與實(shí)際使用場景匹配（如浴室鏡建議至少通過48h NSS或24h CASS），避免“實(shí)驗(yàn)室合格，實(shí)際易損”的問題。

總之，GB/T 10125-2021為裝飾鏡的耐鹽霧性能提供了標(biāo)準(zhǔn)化評估工具，是保障產(chǎn)品可靠性與用戶體驗(yàn)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)